钨合金和硬质合金的比较

高比重钨合金与硬质合金的比较

钨合金辐射屏蔽件

在钨中添加碳，其性质与碳化钛相类似。该钨产品现如今主要作为切割工具用于机械加工领域。烧结硬质合金既不是金属也不是陶瓷制品。硬质合金是由碳和钨在1400-2000℃高温下反应生成的。由于其硬度高达86~93HRA（68~81HRC）以及拥有超高抗磨强度和高切削速度，已经不能称之为钨合金而是硬质合金。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。硬质合金还具有良好的抗裂性。

但硬质合金具有易脆性，以及硬质合金的高硬度，使得硬质合金难以加工，需要采用特殊的工艺才能加工。相比之下，高比重钨合金更容易加工。高比重钨合金可作为屏蔽件，曲轴，配重件使用。这些产品之所以采用高比重钨合金材料制作，是因为高比重钨合金具有很多优良特性，例如良好的延伸率，良好的抗腐蚀性，辐射吸收能力等。